Как производят лакокрасочные материалы

​Технологии изготовления лакокрасочной продукции постоянно расширяются. Этому способствует возрастающий с каждым годом спрос на лаки и краски на мировом рынке. Внедрение новых технологий, современное оборудование, позволяют производить средства для покрытия, практически, любых поверхностей. Здесь мы рассмотрим, как производят лакокрасочные материалы, ингредиенты, входящие в состав красок, лаков и других покрывающих смесей.

Как и из чего производят лакокрасочный материал

В зависимости от составов лаки и краски распределяются на органические (с натуральными компонентами) и минеральные (с содержанием солей и оксидов). Несмотря на то, что в них очень разнообразный набор химических составляющих, так же, как и натуральных веществ, в своей основе они производятся с учетом трех компонентов:

1. Основы, которые работают как удерживающая пленка, латексы, эмульсии, масляные смеси.
2. Пигменты, натуральные или химические красители, придающие цвет.
3. Наполнители, создающие дополнительные свойства.

Пигменты, отвечающие непосредственно за цветовые особенности каждой краски, являются одним из главных компонентов. Окрашивающие вещества имеют в основном химическую основу, хотя натуральные красители тоже не редкость, особенно в красках для бытового использования. Также, пигменты используют в производстве лаков и шпатлевок, в случаях, если им необходимо придать цветовой оттенок. Вторым компонентом лакокрасочной продукции являются алкидные или масляные основы. Для уменьшения густоты и вязкости используют растворители, которые подходят к конкретному продукту по химическому составу. Кроме того, в состав красок и лаков входят различные пленкообразующие вещества, эмульгаторы, пластификаторы и множество других компонентов, в зависимости от назначения.

Оборудование для производства лакокрасочных материалов

В основное оборудование, на котором изготавливается лакокрасочная продукция, входят:

1. Вакуумные насосы.
2. Резервуары для обработки жидкостей.
3. Дисольверы.
4. Бисерные мельницы, диспергирующие реакторы.
5. Механизмы для фильтрования.
6. Реакторы для перемешивания.
7. Емкости для порошка.
8. Линии для разлива и фасовки.

Основные этапы в производстве лакокрасочного материала

Пигменты перетираются при помощи диспергирующих смесей. Затем производятся пигментные пасты, способом перетирания пигментов и полуфабрикатов.

Разные жидкости смешиваются и эмульгируются в дисольвере. Бисерную мельницу используют для диспергирования и гомогенизирования разных по структуре жидкостей. Наиболее сложная стадия, это смешивания пигментов с пленкообразователями. После того, как краска готова, она отправляется на автоматические линии для фасовки. Там происходит разлив ЛКМ, укупорка и складирование. В целом, можно выделить следующие этапы при изготовлении ЛКМ:

1. Сортировка сырья;
2. Предварительное замешивание;
3. Эмульгирование и диспергирование до необходимой консистенции.

Фасование лаков и красок

Кампания Mixon предоставляет продукцию, различную по составу и технологии изготовления. Подходящее для вас покрытие можно подобрать на сайте кампании https://mixon-shop.com, где представлен большой ассортимент лакокрасочной продукции. После того, как производят лакокрасочные материалы, их проверяют на соответствие стандартам, только затем расфасовывают по емкостям. Выверенный состав ингредиентов и грамотная технология изготовления позволяют добиться, чтобы покрытия служили максимально долго.